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标准引领下的莱钢循环经济
莱钢集团是全国钢铁行业较早进行循环经济理论研究与实践的企业之一,2005年被确定为国家第一批循环经济试点单位。多年来通过强化冶金循环经济关键共性技术的研究与应用,成功打造了铁素资源循环利用产业链、固体废弃物循环利用产业链、二次能源循环利用产业链和工业水循环利用产业链,形成了具有莱钢特色的循环经济发展模式,在节能减排、发展循环经济方面取得了显著成绩。
莱钢成立了标准化试点推进领导小组,构建了“137”工作模式(“1”是确立一个总体目标,即固废资源高效综合利用；“3”是强力打造三个支撑,即完善标准化组织管理机构、建立健全固废标准化体系、全面深入开展标准体系宣贯培训；“7”即体系覆盖的钢渣、高炉矿渣、氧化铁皮、除尘灰、废钢铁、污泥、罐帮铁等7个固废资源循环利用链持续协调发展),推动公司固废资源标准化高效建立和有效贯彻实施。
加强顶层设计,制定下发了循环经济标准化工作发展规划,确定了工作发展目标及工作任务,并从组织领导、标准宣贯培训、标准体系建立、实施、改进等方面制定了保障措施。通过制订实施方案,明确建立固废资源综合利用标准化体系的工作方法、各部门职责以及试点创建各阶段的时间节点。
在标准研制过程中,共制修订企业标准227项,其中基础标准2项,技术标准112项、管理标准47项、工作标准66项,并承担国家标准制定任务1项。
通过建立循环经济标准体系,莱钢固体废弃物得到了资源化处理和合理利用,与2010年相比,2011年—2015年累计增效约4亿元,平均年增效7500万元。
循环经济意识大幅提高的同时,培养了一批高素质循环经济标准化专业人才。其中3人被聘任为全国钢标委委员、1人被聘任为国家能标委委员,2人被聘任为中国资源综合利用协会标准委员会委员。公司主持或参与起草国家标准、行业标准、地方标准10多项,覆盖了冶金生产工序节能、节电运行,产品、资源综合利用等各方面。
